Kabely vysokého napětí mají rozsah napětí mezi 6 kV a 33 kV.Většinou se vyrábějí jako součást energetických a distribučních sítí pro mnoho aplikací, jako jsou veřejné služby, petrochemie, doprava, čištění odpadních vod, zpracování potravin, komerční a průmyslové trhy.
Obecně se používají především v systémech s rozsahem napětí do 36 kV a hrají nedílnou roli ve výrobě elektrické energie a distribučních sítích.
01. Standardní
S rostoucí celosvětovou poptávkou po kabelech středního napětí se stává shoda s průmyslovými standardy stále důležitější.
Nejdůležitější kritéria pro kabely vysokého napětí jsou:
- IEC 60502-2: Nejčastěji používané vysokonapěťové kabely na světě, se jmenovitým napětím do 36 kV, širším rozsahem provedení a testování, včetně jednožilových kabelů a vícežilových kabelů;pancéřované kabely a nepancéřované kabely, dva typy Součástí je pancéřování „pásové a drátěné pancéřování“.
- IEC/EN 60754: navržena pro posouzení obsahu halogenových kyselých plynů a jejím cílem je určit kyselé plyny uvolňované při hoření izolačních, opláštěných atd. materiálů.
- IEC/EN 60332: Měření šíření plamene po celé délce kabelu v případě požáru.
- IEC/EN 61034: specifikuje test pro stanovení hustoty kouře hořících kabelů za specifikovaných podmínek.
- BS 6622: Pokrývá kabely pro jmenovitá napětí do 36 kV.Pokrývá rozsah návrhu a testování, včetně jednožilových a vícežilových kabelů;pouze pancéřované kabely, pouze drátěné pancéřované typy a kabely s PVC pláštěm.
- BS 7835: Pokrývá kabely pro jmenovité napětí do 36 kV.Pokrývá rozsah návrhu a testování, včetně jednožilových, vícežilových kabelů, pouze pancéřovaných kabelů, pouze pancéřovaných, bezhalogenových kabelů s nízkou kouřivostí.
- BS 7870: je řada velmi důležitých norem pro kabely s polymerovou izolací nízkého a středního napětí pro použití v energetických a distribučních společnostech.
02.Struktura a materiál
Středněnapěťový kabelvzory mohou mít různé velikosti a typy.Konstrukce je mnohem složitější než u nízkonapěťových kabelů.
Rozdíl mezi vysokonapěťovými kabely a nízkonapěťovými kabely není pouze v tom, jak jsou kabely konstruovány, ale také ve výrobním procesu a surovinách.
U vysokonapěťových kabelů je proces izolace zcela odlišný od procesu nízkonapěťových kabelů, ve skutečnosti:
- Vysokonapěťový kabel se skládá ze tří vrstev místo jedné vrstvy: vrstva stínění vodiče, izolační materiál, izolační vrstva stínění.
- Izolačního procesu pro střední napětí je dosaženo použitím CCV vedení namísto konvenčních horizontálních extruderů, jako je tomu u nízkonapěťových kabelů.
- I když má izolace stejné označení jako nízkonapěťový kabel (např. XLPE), samotná surovina je odlišná, aby byla zajištěna čistší izolace.Barevné předsměsi pro nízkonapěťové kabely nejsou pro identifikaci žil povoleny.
- Kovové stínění se běžně používají při konstrukci kabelů vysokého napětí pro kabely nízkého napětí určené pro specifické aplikace.
03. Test
Kabelové produkty pro střední napětí vyžadují hloubkové typové testy k vyhodnocení jednotlivých součástí a celého kabelu podle všech schvalovacích norem pro kabelové produkty.Kabely vysokého napětí jsou testovány na jejichelektrické, mechanické, materiálové, chemické a protipožární funkce.
Elektrický
Test částečného vybití – Navržen pro zjištění přítomnosti, velikosti a kontrolu, zda velikost vybití překračuje specifikovanou hodnotu pro konkrétní napětí.
Thermal Cycling Test – navržený k vyhodnocení, jak kabelový produkt reaguje na neustálé změny teploty v provozu.
Test impulsního napětí – navržený k vyhodnocení, zda kabelový produkt odolá nárazu blesku.
Test napětí 4 hodiny – Řiďte se posloupností výše uvedených testů, abyste potvrdili elektrickou integritu kabelu.
Mechanické
Testování smrštění – navrženo tak, aby získalo přehled o vlastnostech materiálu nebo o účincích na jiné komponenty v konstrukci kabelu.
Zkouška oděru – Měkké ocelové rohy jsou standardně zatěžovány silou a poté taženy vodorovně podél kabelu dvěma opačnými způsoby do vzdálenosti 600 mm.
Test tepelného tuhnutí – navržený k posouzení, zda je v materiálu dostatečné zesítění.
Chemikálie
Korozivní a kyselé plyny – Navrženo pro měření plynů uvolňovaných při hoření vzorků kabelů, simulaci scénářů požáru a hodnocení všech nekovových součástí.
Oheň
Test šíření plamene – navržený k vyhodnocení a pochopení výkonu kabelu měřením šíření plamene po délce kabelu.
Test emisí kouře – Navržen tak, aby zajistil, že produkovaný kouř nebude mít za následek nižší úrovně prostupu světla, než jsou specifikované příslušné hodnoty.
04. Běžné poruchy
Špatná kvalita kabelů zvyšuje poruchovost a ohrožuje napájecí zdroj koncového uživatele.
Hlavními důvody jsou předčasné stárnutí kabelové infrastruktury, nekvalitní základy spojů nebo kabelových ukončovacích systémů, což má za následek sníženou spolehlivost nebo provozní efektivitu.
Například uvolnění energie částečného výboje je předzvěstí selhání, protože poskytuje důkaz, že se kabel začíná zhoršovat, což povede k selhání a selhání, po kterém bude následovat výpadek proudu.
Stárnutí kabelů obvykle začíná ovlivněním izolace kabelu snížením elektrického odporu, což je klíčový indikátor defektů včetně vlhkosti nebo vzduchových kapes, vodních stromů, elektrických stromů a dalších problémů.Kromě toho mohou být rozdělené pláště ovlivněny stárnutím, což zvyšuje riziko reakce nebo koroze, což může způsobit problémy později v provozu.
Výběr vysoce kvalitního kabelu, který byl důkladně testován, prodlužuje jeho životnost, předvídá intervaly údržby nebo výměny a zabraňuje zbytečnému přerušování.
05.Typové zkoušky a schválení produktu
Testování tvaru je užitečné, protože potvrzuje, že konkrétní vzorek kabelu v daném okamžiku vyhovuje konkrétní normě.
Schvalování produktů BASEC zahrnuje přísnější monitorování oddělení prostřednictvím pravidelných auditů výrobních procesů, systémů řízení a přísného testování vzorků kabelů.
Ve schématu schvalování produktu se testuje více vzorků v závislosti na hodnoceném kabelu nebo rozsahu.
Velmi přísný proces certifikace BASEC zajišťuje koncovému uživateli, že kabely jsou vyráběny podle uznávaných průmyslových standardů, jsou vyráběny na nejvyšší úrovni kvality a jsou v nepřetržitém provozu, což výrazně snižuje riziko selhání.
Email: sales@zhongweicables.com
Mobil/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Čas odeslání: 26. července 2023
